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氣動隔膜泵發(fā)生故障應該怎么維修

更新時間:2022-01-04      瀏覽次數(shù):5847

隔膜泵故障原因,氣動隔膜泵故障原因,隔膜泵故障排除方法


氣動隔膜泵在使用過程中如出現(xiàn)故障,用戶需要自己解決維修處理,首先得了解基本故障原因是什么原因?qū)е鲁霈F(xiàn)氣動隔膜泵故障原因,才能知道氣動隔膜泵故障排除方法。


氣動隔膜泵是目前廣泛使用,以便為公眾所接受。在很多公司,有這樣的化學品,油漆,陶瓷等工廠的隔膜泵很多。隔膜泵可分為兩大類,一種是電動隔膜泵,一種是氣動隔膜泵。但是,氣動隔膜泵的大多數(shù)應用程序。所以我在這里談談氣動隔膜泵維修的經(jīng)驗。希望設備的維修人員幫助多數(shù)。更好的想法,而這篇文章的作用。讓我們來探索與增加。

    常見氣動隔膜泵故障原因:

    1。無力泵,泵緩慢。這種現(xiàn)象一般有以下幾種情況下,一個空氣壓力減小??丛谶M口壓力表,從4至7公斤的正常壓力。然后檢查供氣閥門開的位置,如打開和關閉電磁閥用于空氣,然后檢查是否有損壞,電磁閥塑料閥門,塑料閥門導致不能*開放。其次,堵塞消聲器,廢氣不能快速,導致抽水慢。第三,在水或壓縮空氣雜質(zhì)太多。加入WTO后與閥芯隔膜泵進了洞,或被卡住閥芯。四,與上,下閥芯受影響的時間往往會導致端蓋破裂閥蓋泄漏。第五,內(nèi)部軸流泵的四氣環(huán)磨損字符串。

    2。流量的減少。這種現(xiàn)象一般有以下幾種情況,一種進口單向閥(塑料球)磨損小和出口。或條狀,大顆粒會被卡住的塑料球。導致吸口排出的液體時,充電,放電時再從進料口壓力的材料回去。其次,很多時候,膜片拉伸變形,空腔體積較小的材料造成。三是黑色的,膜損害,厚厚的一層。軸驅(qū)動器位置時,來到了舞臺。

    3。泵不動。有可能是這種現(xiàn)象的案件。首先,嚴重磨損閥芯卡住。第二,套穿的中軸線。您應該取代銅套。第三,兩端的螺旋軸下降。第四,兩層膜片破裂。第五,倒置或平膜片。閥芯不回位(*和第二代)

    4。材料中有雜質(zhì)或油。這通常是由于膈肌破裂。

    5。進出口物資。首先,不要擰緊螺釘,二,球座O型環(huán)變形或損壞,第三次的泵殼孔兩端,并沒有傾斜,在兩個飼料進出港口卸貨港或造成不同一平面上。


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