產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．排污泵采用*的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2。排污泵機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。 
3．排污泵整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
4．排污泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。 
5．排污泵可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電過(guò)載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性
6．浮球開(kāi)關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專(zhuān)人看管，使用極為方便。 
7．WQ系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來(lái)更大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
8．排污泵能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載。 
9．排污泵有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)、移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。

【啟動(dòng)時(shí)水泵不轉(zhuǎn)】
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原 因：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、泄漏環(huán)銹??；泵軸嚴(yán)重彎曲。
排除方法：放松填料,疏通引水槽:拆開(kāi)泵體清除雜物或銹；校正彎曲的軸或換新的泵軸。
【啟動(dòng)后水泵不出水】
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原 因：泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣；底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣；閘閥或拍門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。
排除方法：清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向；壓緊或更換新的填料，關(guān)閉閘閥或拍門(mén);加大灌水量,直到放氣螺塞處不冒氣泡；更換有裂紋的管水；降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5米。
【流量不足】
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原 因：水泵實(shí)際揚(yáng)程超過(guò)允許揚(yáng)程；轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑、轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片安裝角太小;吸程過(guò)高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴(yán)重。
排除方法：降低揚(yáng)程，恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶污垢并調(diào)好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置；擰緊壓蓋、密封水泵漏水處，壓緊填料或更換填料；清除堵塞物、更換葉輪;更換泄漏環(huán)，堵塞漏水處。
【流量由大變小】
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原 因：濾網(wǎng)或喇叭口逐漸被雜物堵塞；動(dòng)水位降低、進(jìn)水管淹沒(méi)水深不夠。
排除方法：清除雜物，加大底閥入水深度。
【運(yùn)行中出水中斷】
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不出水或間斷斷出水、出水少。
①電機(jī)未啟動(dòng)，排除電路故障；
②管路堵塞，清除堵塞物;
③管路破裂，補(bǔ)焊或換贊；
④濾水網(wǎng)堵塞，清除堵塞物；
⑤吸水口露出水面，若下放電泵仍無(wú)效時(shí),建議換泵;
⑥電泵反轉(zhuǎn)，調(diào)換電源線相序; 
⑦泵殼密封環(huán)、葉輪損壞,更換新件。
【電機(jī)不能啟動(dòng)，伴有嗡嗡聲】
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①如果一相斷路，修復(fù)線路;
②軸承抱軸，修復(fù)或更換;
③葉輪內(nèi)有異物與泵體卡死，清除異物；
④電壓低,調(diào)整電壓。
【電流過(guò)大，電流表指針擺動(dòng)】
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①轉(zhuǎn)子掃腔,更換導(dǎo)軸承；
②軸與軸承相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，更換或修理軸承；
③因止推軸承磨損嚴(yán)重，葉轉(zhuǎn)與密封環(huán)相磨，更換止推軸承或推力盤(pán)；
④軸就彎曲,軸承不同心,送抽筋廠修理。
【電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻偏低】
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電機(jī)繞組及電纜接頭或電纜有損傷，更換繞組，修補(bǔ)接頭或電纜。
【機(jī)組運(yùn)行時(shí)劇烈振動(dòng)】